Mettler

La division d'inspection de produits de METTLER TOLEDO produit une suite d'équipements d'inspection de haute qualité et très fiables destinés à être utilisés dans les lignes de production manufacturières exigeantes et à grande vitesse. Notresuivre et tracer Les solutions incluent des logiciels de sérialisation et d'agrégation, du matériel et la manipulation des produits à l'aide de stations ou de kits intégrés pour les machines d'emballage existantes. Notresystèmes d'inspection visuellevérifier automatiquement le produit pour garantir une présentation parfaite et que tous les marquages ​​requis sont présents, ettrieuses pondérales effectuer une vérification du poids à 100 % de tous les articles. De plus, notredétecteurs de métauxs'assurer que toute contamination métallique est détectée et éliminée de la chaîne de production, etsystèmes d'inspection à rayons Xsont capables de détecter efficacement les contaminants physiques denses, de mesurer la masse et de vérifier les produits manquants ou endommagés à l'intérieur d'emballages fermés.

Une solution combinée de suivi et de traçabilité et de contrôle pondéral destinée aux petits et moyens fabricants pharmaceutiques des secteurs pharmaceutique et cosmétique, leCT33 Le système offre aux opérateurs un niveau profond d’intégration entre les capacités de Mark & ​​Verify, de sérialisation et de pesage de précision. Cela leur permet d’assurer la conformité, une meilleure protection de la marque, un contrôle qualité et une traçabilité de la chaîne d’approvisionnement.

Solutions de sérialisation permettant une traçabilité et un suivi faciles des emballages de produits individuels.

Agrégation entièrement automatisée, conformité aux réglementations et normes industrielles, flexibilité et modularité. Solutions pour le marquage, la vérification et la vérification du code des emballages de produits agrégés, du carton à la caisse.

Sérialisation d'entrée de gamme pour les petits lots.

Le T2811 Label Serialization Compact imprime et inspecte les étiquettes avec des données sérialisées dans un seul système intégré.

Système compact et entièrement intégré pour le marquage et la vérification des produits pharmaceutiques Track & Trace.

Étiquetage et agrégation des boîtes extérieures conformes au suivi et à la traçabilité.

Le T2650 est un module permettant d'agréger des cartons externes dans le processus Track & Trace. En vérifiant tous les articles contenus dans une boîte d'expédition, il garantit la transparence et la sécurité des processus au sein du processus d'emballage pharmaceutique.

L'imprimante de la station génère une étiquette avec un numéro de série individuel pour la palette. Les données techniques sont fournies par la capture de tous les cas d'expédition. Le scanner manuel permet de lire les données des étiquettes pour tous les cartons d'expédition ainsi que pour la palette correspondante.

L'Advanced Bundle Station (ABS) utilise une caméra haute résolution pour lire les codes 2D de chaque carton regroupé dans un paquet. Une fois ces codes vérifiés, la base de données externe attribuera au lot un code de sérialisation unique. Ce code est ensuite imprimé directement sur le paquet et vérifié. Le paquet est ensuite enregistré avec toutes les données des cartons contenus dans un paquet.

Le logiciel Pilot Line Manager est un système de gestion logiciel innovant qui contrôle tous les dispositifs d'impression sur les stations de conditionnement pharmaceutique via un réseau Ethernet. Le système logiciel rassemble toutes les données pertinentes pour créer une plainte de piste d'audit électronique selon 21 CFR Part 11. Une interface utilisateur centrale gère et surveille tous les capteurs, lecteurs de codes, caméras et imprimantes.

Les systèmes de détection de métaux pharmaceutiques METTLER TOLEDO Safeline sont conçus pour offrir une flexibilité maximale dans les zones de processus. Un encombrement compact permet aux systèmes d'être insérés dans des zones où l'espace est restreint. Les roulettes robustes, à profil bas et entièrement rotatives facilitent la mobilité, permettant au système d'être utilisé dans plusieurs endroits. La flexibilité est encore améliorée par la capacité de la tête de détection de métaux à être ajustée facilement (sans avoir besoin d'outils) sur les trois axes pour s'adapter à n'importe quelle configuration.

Un bouchon manquant ou brisé sur l'emballage d'un produit peut entraîner un gaspillage inutile du produit et des retouches coûteuses, ce qui entraîne une perte de profits. Nos systèmes peuvent identifier rapidement les produits dont les bouchons sont manquants ou mal appliqués, les retirant de la chaîne de production et alertant les opérateurs du problème.